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熱鍍鋅角鋼流程
日期：2025-03-14 19:31
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摘要：
熱鍍鋅角鋼流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇?rarr;烘乾預(yù)熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表麵的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。
1.熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除鏽後的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表麵附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用於各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘乾預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表麵的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類於角鋼相同。 2.冷鍍鋅工藝用於保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護(hù)表麵，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達(dá)到95%）。適合於修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護(hù)的鋼表麵損傷的地方，隻要修理好表麵就可以重新塗敷）。冷鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構(gòu)築物的防腐。
冷鍍鋅塗料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表麵處理很重要。噴塗冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除鏽(噴砂、拋丸等)，使鋼材表麵清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)於GB 8923 Sa 2．5級(jí)。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī)械除鏽後，表麵無油、無鏽，無氧化皮及其他的汙物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表麵受到鋼丸(砂)衝擊，露出金屬的光澤。”
對(duì)於表麵處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐塗層時(shí)，表麵粗糙度可控製得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的塗層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層，總配套塗層厚度大於180微米時(shí)，為保證整個(gè)塗層的附著力，鋼材表麵粗糙度Rz應(yīng)大於60微米
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